液壓泥炮是高爐生產(chǎn)的核心設(shè)備，在高爐生產(chǎn)中起著重要作用。由于某些企業(yè)對(duì)于高爐投產(chǎn)后一直沒進(jìn)行過大修和更換，其中的液壓泥炮機(jī)已經(jīng)很難滿足正常使用的工作要求。因此，就要對(duì)液壓泥炮機(jī)進(jìn)行更換和改造。下面介紹的是高爐液壓泥炮的具體改進(jìn)措施：
1、加強(qiáng)對(duì)油液溫度的控制。當(dāng)爐前液壓站的四臺(tái)液壓泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)，油溫很快就會(huì)升至60度以上。油溫的升高會(huì)導(dǎo)致閥芯的快速磨損，并引發(fā)許多嚴(yán)重的問題，如不能發(fā)揮自身的保壓功能。即使液壓站間歇工作，液壓油的溫度仍然沒有下降到正常范圍。原因是循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水溫度高達(dá)30度，不能達(dá)到良好的冷卻效果。同時(shí)，液壓油箱面積過小，散熱能力達(dá)不到要求。
2、提高油品質(zhì)量。對(duì)于液壓系統(tǒng)，油液的清潔度非常重要。回油系統(tǒng)的可靠性不能滿足系統(tǒng)的要求。
3、對(duì)液壓系統(tǒng)性能的改進(jìn)。為保證高爐正常出鋼，采用了東、西兩種出鋼方式。兩個(gè)水龍頭分別配有粘土和水龍頭。兩側(cè)的粘土和水龍頭都有自己的控制閥室，共用一個(gè)液壓泵站。改造后的設(shè)備已運(yùn)行一年多，保證了高爐的開、堵，使高爐出鐵正常。由于手動(dòng)換向閥會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成很大的沖擊，而且手動(dòng)換向閥內(nèi)部的定位銷軸在使用過程中經(jīng)常斷裂，使換向閥無法換向，導(dǎo)致泥漿槍無法工作。應(yīng)對(duì)措施是增設(shè)手動(dòng)換向閥操作閥室。新型手動(dòng)閥室手動(dòng)換向閥保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，解決了原有液壓閥室漏油的老問題。
4、降低泥炮的沖擊力。由于泥槍振動(dòng)大、沖擊大，連桿與液壓缸的連接銷經(jīng)常斷裂，嚴(yán)重影響了泥炮的正常工作。
