高爐液壓鑿巖機來出現的一種新型鑿巖機,基本可以分為二種類型:一種是小型手持式,其沖擊能量較小,主要是用來代替?zhèn)鹘y的風鎬,大多數與小型挖掘——裝載機、液壓工程車等配套使用;另一種是大型機載式,這類液壓鑿巖機大多是以液壓挖掘機的反鏟作業(yè)裝置為基礎,將反鏟斗換裝成鑿巖機行工作,由挖掘機駕駛員在駕駛室內進行操作。此類鑿巖機的能量較大,一般在1~6kN·m范圍內。
使用技術
1)高爐液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。
2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置,使前端抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當釬桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。
3)鑿巖機若不能順利開孔,則應先操縱鑿巖機后退,再讓鑿巖機前移,重新開孔。
4)在更換釬頭時,應將鉆頭輕抵巖石,讓液壓鑿巖機馬達反轉,即可實現機動卸纖頭。
5)液壓元件的檢修只能在清潔的條件下進行,連接機構拆下后,一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統的機構修理后的鑿巖機重新使用之前,把液壓油循環(huán)地泵入油路,以清洗液壓系統的構件。
6)應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉機構的齒輪加注耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位,清除油箱內的污物和雜質。
7)若要長期存放,則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱,清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。
8)液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置,部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量,防止鉆桿反彈帶動相關部件與機體形成剛性撞擊,以利于提高鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力,將鉆桿從炮眼中反打抽出。