高爐液壓開口機鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一道凹痕。退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，向前運動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的斷地沖擊釬尾，并從釬子的中間孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。
1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉(zhuǎn)方向。
2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓鑿巖機向前移動，使鉆頭接觸巖石;開孔時，先輕輕讓鑿巖機推進，當釬桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。
3)鑿巖機若不能順利開孔，則應先操縱鑿巖機后退，再讓鑿巖機前移，重新開孔。
4)在更換釬頭時，應將鉆頭輕抵巖石，讓液壓鑿巖機馬達反轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)機動卸纖頭。
5)液壓元件的檢修只能在清潔的條件下進行，連接機構(gòu)拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構(gòu)修理后的鑿巖機重新使用之前，把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構(gòu)件。
6)應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪加注耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。
7)若要長期存放，則應用緊配的保護堵頭將有的油口塞柱，清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。
8)現(xiàn)在的液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關(guān)部件與機體形成剛性撞擊，以利于提高鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。
