高爐液壓泥炮本體部分作業(yè)負(fù)荷較大的是打泥組織和反轉(zhuǎn)油缸，因而，也是保護(hù)和檢修的重點(diǎn)。
高爐液壓泥炮的液壓體系出現(xiàn)故障有大多原因是由于液壓油不清潔所引起，因而，堅(jiān)持液壓油的清潔度是日常保護(hù)作業(yè)的主要內(nèi)容之一。液壓站一般均設(shè)有循環(huán)過濾體系，應(yīng)常常開動(dòng)過濾器并查看其濾芯，每月查看一次液壓油的清潔度，應(yīng)到達(dá)NAS10-11級(jí)。查看液壓體系時(shí)注意不要使塵埃和污物進(jìn)入此體系。
高爐液壓泥炮選用手動(dòng)注油的方法，每日注油一次，每次注油量為5CC（旋轉(zhuǎn)活接頭）或10CC（旋轉(zhuǎn)立柱和轉(zhuǎn)臂端部）左右。
在操作泥炮時(shí)，禁止來回猛力搬動(dòng)手柄，而形成換向閥的不正常損壞。下面就讓小編為大家介紹一下泥炮技術(shù)操作規(guī)程。
1、 操作人員應(yīng)熟知泥炮運(yùn)用技術(shù)功能，作業(yè)原理及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，運(yùn)用中不得隨意更改給定的作業(yè)要求。
2、 出鐵前15分鐘，查看泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物及控制組織是否正常無缺。
3、 發(fā)動(dòng)兩臺(tái)油泵，壓力在16MPa左右進(jìn)行試炮，嚴(yán)格執(zhí)行550高爐開二備一、1160高爐開二備二的設(shè)備運(yùn)用規(guī)定。
4、 進(jìn)炮操作程序，發(fā)動(dòng)油泵—轉(zhuǎn)泵—定位—打泥—停泵。
5、 發(fā)動(dòng)（中止）運(yùn)用泥炮時(shí)，應(yīng)緩慢給進(jìn)反轉(zhuǎn)油缸作業(yè)，杜絕急開，急?，F(xiàn)象，避免承載過力，避免設(shè)備損壞。
6、 退炮操作程序：發(fā)動(dòng)油泵—轉(zhuǎn)炮—退泥柄—停泵。
7、 及時(shí)整理打泥組織中部返泥孔里返回的炮泥，避免滑出的炮泥過多刮傷活塞桿。
8、 每班須對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油光滑，確保足夠的光滑條件。
