高爐用炮泥是煉鐵生產(chǎn)中重要的耐火材料，其使用性能要求復(fù)雜，任何單一的耐火材料都不能滿足要求。高爐液壓泥炮的性能要求是什么？在使用過程中，炮泥存在哪些問題？
高爐用炮泥是煉鐵過程中用來封堵高爐出鐵口的耐火材料，使用時(shí)用冶煉行業(yè)專業(yè)的設(shè)備，泥炮以一定的壓力壓入出鐵口。炮泥在生產(chǎn)中起著重要的作用，它首先要很好地堵住鐵口；其次，由它形成的鐵口通道要保證平穩(wěn)出鐵；然后，要能保持出鐵口有足夠的深度，以保護(hù)爐缸。任何一項(xiàng)功能完成得不好，將引發(fā)事故，因此，對(duì)炮泥有如下要求：
一是良好的塑性，能順利地從泥炮中堆入鐵口，填滿鐵口通道。
二是具有快干、速硬性能，能在較短的時(shí)間內(nèi)硬化，且具有高強(qiáng)度，這決定著兩次出鐵的較短時(shí)間間隔（這對(duì)強(qiáng)化冶煉且只有一個(gè)鐵口的高爐來說有著重要的意義）和堵口后允許的較短退炮時(shí)間（這對(duì)保護(hù)泥炮嘴有重要的意義）。
三是開口性能好。此性能決定了炮泥填入后，在再次出鐵時(shí)能不能順利打開鐵口，對(duì)正常出鐵有重大影響。
四是耐高溫和渣鐵的侵蝕性能良好，在出鐵過程中鐵口通道孔徑不應(yīng)擴(kuò)大，保證鐵流穩(wěn)定。
五是體積穩(wěn)定性好且具有一定的氣孔率，保證堵入鐵口通道后，炮泥在升溫過程中不出現(xiàn)過大的收縮而形成斷裂，適宜的氣孔率使炮泥中的揮發(fā)分能順利地外逸而不出現(xiàn)裂縫，總之要保證鐵口密封得好。
